Fabrica noastră se remarcă prin capacitățile sale robuste de turnare și forjare, care sunt esențiale în fabricarea pieselor de tren de rulare pentru o gamă largă de mărci de macarale pe șenile din întreaga lume. Ne ocupăm de o gamă de greutate care se întinde de la 30 de tone la 1700 de tone, asigurându-ne că putem îndeplini diverse cerințe ale industriei cu precizie și fiabilitate. Specializati în furnizarea de piese de macara pentru mărci proeminente precum Manitowoc, Liebherr, Terex American, Terex Demag, SANY, Nippon Sharyo, IHI, Kobelco și multe altele, folosim tehnici avansate de producție și controale riguroase de calitate. Acest lucru asigură că fiecare parte nu numai că îndeplinește, ci și depășește standardele din industrie.
Livrarea rapidă și planificarea eficientă a planului logistic sunt avantajele semnificative ale VM®. Prin managementul optimizat al lanțului de aprovizionare și controlul precis al stocurilor, ne asigurăm că putem răspunde rapid nevoilor clienților și putem finaliza comenzile în timp util. Lucrăm îndeaproape cu principalii parteneri logistici din lume și folosim cea mai avansată tehnologie logistică și rețele de transport fiabile pentru a ne asigura că produsele pot fi livrate clienților în siguranță și la timp. Această soluție logistică eficientă nu numai că îmbunătățește satisfacția clienților, dar demonstrează și capacitatea noastră superioară de a răspunde cerințelor pieței.
Fabrica noastră se remarcă datorită echipamentului său robust și capabilităților avansate de proces. Echipat cu echipamente de turnătorie de ultimă generație, inclusiv cuptoare de topire de 3-tone, 5-tone și 10-tone, cuptoare de tratament termic tip cutie, strunguri orizontale, mașini de frezat, mașini de alezat și instrumente de control de precizie, asigurăm procese de fabricație eficiente și precise.
Liniile noastre de producție sunt echipate cu sisteme controlate de computer care asigură o calitate constantă a matriței și precizie dimensională. Această automatizare nu numai că sporește productivitatea, ci și minimizează variabilitatea rezultatelor turnării și forjarii.
În plus, investiția noastră în tehnologii avansate de turnare și răcire ne permite să menținem temperaturi precise ale metalului și să controlăm ratele de solidificare, esențiale pentru obținerea unei integrități superioare a turnării.
Asigurarea calității este parte integrantă a operațiunilor noastre, susținută de o gamă cuprinzătoare de echipamente și protocoale de inspecție. Folosim metode de testare nedistructivă (NDT), cum ar fi cu raze X, testarea cu ultrasunete (UT) și inspecția cu particule magnetice (MPI) pentru a detecta defectele interne și pentru a asigura integritatea structurală a pieselor turnate. Instrumentele de inspecție dimensională, inclusiv mașinile de măsurare a coordonatelor (CMM) și scanerele laser, verifică acuratețea dimensională și respectarea specificațiilor clientului.
Sistemul nostru de management al calității este certificat ISO, reflectând angajamentul nostru de a îndeplini standardele stricte ale industriei și cerințele clienților. Fiecare etapă a producției este atent monitorizată și documentată, de la inspecția materiilor prime până la testarea produsului final. Inițiativele de îmbunătățire continuă ne determină eforturile de a optimiza procesele și de a îmbunătăți calitatea și consistența produselor.
Pe măsură ce afacerea s-a dezvoltat, acum avem un depozit mare de 400 de metri pătrați și am stabilit un sistem complet de inventariere pentru a asigura stocul de produse de vânzare la cald. În plus, suntem la doar 2 ore de mers cu mașina de portul Qingdao, cel mai mare port din China, pentru comandă urgentă, putem prinde cea mai devreme navă.
Ne propunem să ne valorificăm punctele forte de producție și să colaborăm mai strategic cu colegii noștri. Valorificând atractivitatea pieței și tehnologia principală a trenului de rulare, putem crea valoare și debloca un potențial mai mare împreună
